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產(chǎn)業(yè) 應(yīng)用于汽車沖壓模具等,追求鋒利的邊緣和平滑精美曲線等要求高品位加工面的現(xiàn)場。 |
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實(shí)現(xiàn)高速連續(xù)切削進(jìn)給的機(jī)床結(jié)構(gòu)和 20,000min-1高速主軸頭 通過冷卻,在保持形狀精度的同時(shí),縮短了25%加工時(shí)間。 該機(jī)床設(shè)計(jì)即使在高速進(jìn)給時(shí)也能保持很高的配合性。 平均連續(xù)切削進(jìn)給速度 X軸、Y軸:20m/min Z軸:10m/min 加工時(shí)間 縮短25% ※(原有機(jī)型:7小時(shí)13分鐘/MCR-S:5小時(shí)25分鐘) ※在汽車側(cè)板加工中與原有機(jī)型相比 |
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Hyper-Surface 減少手動(dòng)加工工序的時(shí)間 可自動(dòng)補(bǔ)償導(dǎo)致加工面缺陷的加工程序不規(guī)則性,實(shí)現(xiàn)無痕跡的高品位加工面。 |
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高扭矩、大功率的內(nèi)置電機(jī)主軸 通過強(qiáng)有力的主軸重切削,縮短了加工時(shí)間。 只需1臺(tái)機(jī)床即可完成從粗加工到精加工,所以工件裝夾的作業(yè)時(shí)間也大幅縮短。
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MCR-S | ||
有效門寬 | mm | 2,650、3,150 |
工作臺(tái)尺寸 | mm | 2,000×4,000~2,500×6,500 |
主軸轉(zhuǎn)速 | min-1 | 10,000 |
刀庫收納數(shù)量 | 把 | 50 |
主軸電機(jī)功率 | kW | 26/22(30分/連續(xù)) |
機(jī)床尺寸(僅限本機(jī)) (W×D×H) |
mm | 7,370×10,730×6,420~7,870×16,430×6,700 |